6TPH 7TPH জৈব সার শুকানোর সরঞ্জাম মুরগির সার ড্রায়ার

জৈব সার ড্রায়ার মেশিন পোল্ট্রি সার ড্রায়ার উত্পাদন উৎপাদন প্ল্যান্ট

রোটারি ড্রাম ড্রায়ার সার উত্পাদন লাইনের একটি গুরুত্বপূর্ণ মেশিন। এটি কেবল এনপিকে সারই নয়, জৈব সার এবং অন্যান্য অনেক ধরণের সারও শুকাতে পারে। উপরন্তু, এটি খনির শিল্প, বালি শুকানো, কয়লা শুকানো, ওষুধ শিল্পের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। এবং অন্যান্য অনেক শিল্প।

জৈব সার উত্পাদন লাইন হল কাঁচামাল সংগ্রহ থেকে সমাপ্ত পণ্য প্যাকেজিং পর্যন্ত সরঞ্জামগুলির একটি সম্পূর্ণ সেট, যার মধ্যে প্রধানত গাঁজন, ক্রাশিং, উপাদানের পরিমাণ নির্ধারণ, দানাদার, শুকানো, শীতলকরণ, স্ক্রীনিং, আবরণ, প্যাকেজিং, ধুলো অপসারণ এবং সহায়ক সরঞ্জাম রয়েছে।প্রধান প্রক্রিয়া নিম্নরূপ:
1.গাঁজন প্রক্রিয়া:উৎপাদন লাইনের প্রথম প্রক্রিয়া হল জৈব পদার্থ গাঁজন।উৎপাদন প্রস্তুতির পর্যায়ে, কম্পোস্টকে প্রথমে মিক্সারে পরিবহণ করা হবে উল্টে ফেলার জন্য এবং মিশ্রিত করার জন্য গাঁজন হারের গতি বাড়ানোর জন্য।
2.নিষ্পেষণ প্রক্রিয়া:এই পর্যায়ে, কম্পোস্ট ব্লক একটি pulverizer দিয়ে চূর্ণ করা হয় এবং পরবর্তী গ্রানুলেশন প্রস্তুত করা হয়।যাইহোক, যদি কম্পোস্ট গাঁজন ভাল হয় এবং কোনও কেকিং না থাকে তবে এই পদক্ষেপটি বাদ দেওয়া যেতে পারে।
3.উপাদানের পরিমাণগত প্রক্রিয়া:যদি সূত্রে অনেক ধরণের উপকরণ যোগ করার প্রয়োজন হয়, প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা এবং সূত্রের উপাদানগুলির অনুপাতের নির্ভুলতা উন্নত করার জন্য, স্বয়ংক্রিয় ব্যাচিং সিস্টেম ব্যবহার করা যেতে পারে।সিস্টেমটি একাধিক পরিমাণগত বেল্ট স্কেল অন্তর্ভুক্ত করে, কিন্তু যদি উৎপাদন খাঁটি জৈব সার হয়, তাহলে এই ধাপটি বাদ দেওয়া যেতে পারে।
4.দানাদার প্রক্রিয়া:ডিস্ক গ্রানুলেটর (ড্রাম গ্রানুলেটর) সার দানাদারীতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।উত্পাদন লাইনের মূল পদক্ষেপ হিসাবে, আমাদের সরঞ্জামগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে গ্রাহকদের প্রয়োজনের জন্য উপযুক্ত কণা আকারটি স্ক্রীন করতে পারে।দানার পরে সার উর্বরতা প্রকাশে বিলম্ব করতে পারে এবং কৃত্রিম নিষেকের সংখ্যা অনেক কমিয়ে দিতে পারে।
5.শুকানোর প্রক্রিয়া:কণার আকার পরিবর্তন করতে এবং এটিকে আরও ভালভাবে সংরক্ষণ করার জন্য, সারের আর্দ্রতা 14% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।ড্রাম ড্রায়ার সার শুকানোর জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
6.শীতল প্রক্রিয়া:সারের কণার কঠোরতা বাড়ানোর জন্য, রোলার কুলার এই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
7.বাছাই প্রক্রিয়া:মাঝারি আকারের কণা নির্বাচন করতে সিলিন্ডারের পর্দা ব্যবহার করুন, এবং যে সারের কণাগুলি খুব বড় এবং খুব ছোট সেগুলি আবার চূর্ণ এবং দানাদার হবে।
8.আবরণ প্রক্রিয়া:সার কণা আটকাতে রোলার লেপ মেশিন ব্যবহার করুন যাতে কণা আটকে না যায়।
9.প্যাকেজিং প্রক্রিয়া:উত্পাদন লাইনের শেষ ধাপ হিসাবে, স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং মেশিনটি সাধারণত বিক্রয়ের জন্য ব্যাগে পরিমাণগতভাবে সার প্যাকেজ করতে ব্যবহৃত হয়।
10.ধুলো অপসারণ সিস্টেম:সমস্ত প্রক্রিয়ায় উত্পন্ন ধুলো সংগ্রহ করা হবে, ধূলিকণা করা হবে এবং দুর্গন্ধযুক্ত করা হবে।
11.সহায়ক সুবিধা:উত্পাদন লাইন বেল্ট পরিবাহক এবং বালতি লিফট দিয়ে সজ্জিত করা হয়েছে বিভিন্ন সরঞ্জাম সংযোগকারী।

FAQ:

প্রশ্ন: মাল্টি গ্রানুলারিটি কণা তৈরি করতে আমি কি এই উৎপাদন লাইন ব্যবহার করতে পারি?
হ্যাঁ, আমাদের উত্পাদন লাইন বহুমুখী।আমরা বিভিন্ন আকারের রিং ছাঁচ কাস্টমাইজ করতে পারেন।এইভাবে, আপনি সহজেই আপনার বলের আকার সামঞ্জস্য করতে পারেন।
প্রশ্নঃ আমি সার উৎপাদন লাইন সম্পর্কে খুব কমই জানি।সবচেয়ে উপযুক্ত মেশিন নির্বাচন কিভাবে?
শুধু আমাদের আপনার কাঁচামাল, ক্ষমতা (টন / ঘন্টা) এবং চূড়ান্ত কণা পণ্যের আকার বলুন, এবং আমরা আপনার নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুযায়ী আপনার জন্য মেশিন নির্বাচন করব।
প্রশ্নঃ আমাদের কর্মীরা জানেন না কিভাবে উৎপাদন লাইন পরিচালনা করতে হয়।আমার কি করা উচিৎ?
আমাদের প্রকৌশলীরা কীভাবে মেশিন ইনস্টল করতে হয় এবং ওয়ার্কশপ তৈরি করতে হয় সে সম্পর্কে সাইটের কর্মীদের গাইড করবেন।তারপরে, আমাদের প্রকৌশলীরা সাইটে উত্পাদন লাইন পরীক্ষা করবে এবং আপনার কর্মীদের প্রশিক্ষণ দেবে কীভাবে এটি পরিচালনা করবেন।
প্রশ্ন: আপনি একটি ট্রেডিং কোম্পানি বা একটি প্রস্তুতকারক?
10000 বর্গ মিটার এলাকা জুড়ে আমাদের জিয়াওজুও, চীনে একটি বড় কারখানা রয়েছে।পরিদর্শন স্বাগতম.
প্রশ্নঃ সার মেশিনের উৎপাদনের সময়কাল কত?
একক সার মেশিনের জন্য, আমাদের উত্পাদন সময় 7 দিন; এবং পুরো সার উত্পাদন লাইনের জন্য, আমাদের উত্পাদন সময় 30 দিনের বেশি নয়।
প্রশ্ন: মানের গ্যারান্টি এবং সার্টিফিকেশন কি?
আমাদের সমস্ত মেশিন ISO এবং CE সার্টিফিকেশন পাস করেছে, আমরা সর্বোচ্চ মানের গ্যারান্টি দিতে পারি এবং আমাদের ওয়ারেন্টি সময় চালানের তারিখের 5 বছর পরে।